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隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，消費者不僅對商品的內(nèi)在質(zhì)量提出了要求，對商品的包裝也提出了更高的要求。這不僅包括對商品包裝裝潢設計的要求，還包括對包裝印后加工質(zhì)量的要求。印刷材料的一部分被壓實，產(chǎn)生痕跡，使其在空間上有凹凸感，這就是壓痕。
壓痕加工技術(shù)，一開始是僅用于包裝紙盒的成型，后來發(fā)展逐漸廣泛應用于社會各類印刷品的表面加工，尤其是一些比較堅固的紙盒、紙箱、商標、藝術(shù)品等表面的整飾加工。現(xiàn)在，壓痕技術(shù)研究已是我們實現(xiàn)中國包裝結(jié)構(gòu)設計的重要教學手段方式之一，不僅對包裝的質(zhì)量和效果方面起著非常重要因素作用，而且在很大程度上可以提高印刷品的藝術(shù)教育效果，賦予了印刷品新的功能，已成為印刷品增值和促銷的重要管理手段。因此，壓痕技術(shù)應用越來越容易受到業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的重視，使用的范圍也越來越廣。 但是，在模切壓痕工藝中，常常導致出現(xiàn)一系列的問題，影響公司生產(chǎn)的順利開展進行，為此，本文以臥式平壓平模切機在模切壓痕生產(chǎn)生活中常見的問題為例進行數(shù)據(jù)分析，希望對實際經(jīng)濟生產(chǎn)能力有所幫助。
常見壓痕問題
全自動臥式平壓平模切機，其送紙送紙原理與膠印機相似，這里不做故障分析，以下只是模切部分常見的問題。
壓力不均勻
我們知道壓痕是由折疊、擠壓或壓痕引起的線痕。壓痕的整個過程是這樣的:設計-打樣-排版-排版-設置-設置-開始-完成-成品。在折疊紙盒的制造過程中，線痕是紙板上的一種受控變形。壓痕原理是紙板被壓在兩個固定面(陰模和陽模)之間，破壞紙內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)，導致紙局部脫層，外面出現(xiàn)凹凸線條痕跡。當通過壓痕連接的紙板以90度或180度折疊時，紙張中的纖維粘合(內(nèi)聚力)完全分離。
壓痕實驗過程中學習壓力不均勻，一般有兩種不同情況：一種是輕微的不均勻。如果沒有壓力有輕微的不均勻，可能是企業(yè)由于模切刀、線（鋼刀、鋼線）分布不均，造成動平臺在模切時受力歪斜所致，此時我們應在模切版上加裝一個平衡刀線，使平臺進行受力均勻。也有很大可能是受紙張纖維可以走向的影響，紙張橫向與刀線垂直時，壓痕效果較理想。另一種是嚴重的不均勻。如果管理平臺建設前后成四角處出現(xiàn)問題比較具有嚴重的壓力不均勻現(xiàn)象，則主要是作為支撐動平臺的四個連桿擺桿高度信息不一致可能造成的，此時應打開模切底座的護罩，檢查擺桿是否存在磨損，如磨損導致嚴重則需更換，否則學生需要不斷調(diào)整社會四個方面壓力控制調(diào)整斜鐵，直到工作壓力保持一致為止。
爆線（爆色）
當壓痕模(沖頭)的鋼絲被壓入凹槽時，紙板受到三種力：壓力、張力和表面張力。
